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品名:镍铬合金 | 牌号:gh4080a | 产地:江苏 |
镍含量:余量% | 货号:013 | 杂质含量:0.001% |
粒度:/目 |
常州市百炼特钢有限公司
一、GH80A概述
GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
1.1 GH80A化学成分 见表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Al | Ti | ||||||
0.04~0.10 | 18.0~21.0 | 余 | 1.00~1.80 | 1.8~2.7 | ||||||
Co | Fe | B | Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Cu | Pb |
不大于 | ||||||||||
2.0 | 1.50 | 0.008 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.20 | 0.002 |
注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.2 GH80A熔炼与铸造工艺 叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应熔炼加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
1.8 GH80A应用概况与特殊要求 该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。
二、GH80A物理及化学性能
2.1 GH80A热性能
2.2 GH80A熔化温度范围 熔点1405℃。
2.3 GH80A密度 ρ=8.15g/cm3[2]。
2.4 GH80A磁性能 无磁性。
2.5 GH80A化学性能
2.6 GH80A抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 700 | 750 | 800 |
氧化速率/(g/(m2·h)) | 0.037 | 0.041 | 0.047 |
三、GH80A组织结构
3.1 GH80A相变温度
3.2 GH80A时间-温度-组织转变曲线
3.3 GH80A合金组织结构 叶片毛坯按不同热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理:在1080℃时基体中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3和M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,并在较低温度下转变为M23C6。M23C6在750~1000℃析出,也能独立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6,晶内有γ′相和MC。
1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷处理:合金在固溶组织的基础上经700℃±5℃,16h时效,晶界上的M7C3继续转变为M23C6,所以在晶界上沉淀出叫连续的M23C6,晶内的γ′相也长大成球形质点[4]。
四、GH80A工艺性能与要求
4.1 GH80A成形性能
4.2 GH80A锻造 合金具有良好的锻造性能。钢锭加热温度1120~1150℃,开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃[2]。
4.3 GH80A热轧板 轧制加热温度1120~1150℃,停轧温度不低于930℃[2]。
4.4 GH80A涡轮叶片的锻造 涡轮叶片用毛坯应按规定的工序要求喷涂防护润滑剂,待烘干后方可入炉加热。零件毛坯在电炉中加热,装炉温度800℃±20℃,保温60min,加热温度1090℃±10℃,保温35min,开锻温度1090℃,停锻温度950℃,在卧锻机上顶锻,锻前用二硫化钼润滑模膛。零件毛坯锻造中间工序应进行固溶处理,加热温度1130℃±10℃,保温60min,空冷。吹砂后,再按规定的工序要求喷涂防护润滑剂,烘干后入炉加热。零件毛坯再按上述规定进行装炉、加热、保温,并在曲柄压力机上进行终锻,锻前用二硫化钼润滑模膛。
4.5 GH80A焊接性能 合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。